新疆滚筒包胶讲述滚筒包胶常见问题及解决方案

一、金属表面滚筒的常见问题：

      A、输送带运行过程中，物料含水量较大。 巷道坡度大。 在寒冷和结冰的条件下，如果托辊表面是金属的，输送带开始运行时会严重打滑，造成输送带表面时间长了。 严重磨损会因打滑和受热而引起燃烧事故；

      B、输送带在运行过程中，由于托辊承载力极大，长时间使用会磨损托辊表面中部，严重时甚至会损坏托辊表面；

 二、解决方法：

  1、滚筒金属表面必须在表面覆盖橡胶，具有以下优点：

      A、防止滚筒表面粘料；

      B、增加摩擦系数，避免托辊与输送带打滑；

      C、避免输送带跑偏；

      D. 保护滚筒表面免受磨损和腐蚀。

  2、橡胶涂层处理的两种选择：

      A、转鼓表面热硫化橡胶注射

      B. 滚筒表面冷胶封装

  3、转鼓表面热硫化包胶的特点：

      A、托辊必须拆开后送回热硫化厂施工。 滚筒拆卸时劳动强度大、时间长、成本高。

      B、热硫化包胶料填充料多，含胶量极低，耐磨性差，胶面极硬，由于材料粘连，硫化膜与滚筒表面会整体或局部脱落。 件。 使用 寿命极短。

  4、滚筒表面冷胶封装的特点：

      A、滚轮无需拆卸，可现场施工，操作方便快捷，粘上即用；

      B、橡胶板密度高，耐磨性强，弹性好，抗粘连性能好。 它牢牢地粘在滚筒表面，永不脱落。 使用寿命是热硫化封装的数倍。

  包胶滚筒是带式输送机输送系统的重要部件和组成部分。 包胶托辊能有效改善输送系统的运行条件，保护金属托辊不受磨损，防止输送带打滑，使托辊与皮带同步运行，从而保证皮带运行 高效，大容量。 托辊的包胶还可以有效防止托辊与皮带之间的滑动摩擦，减少托辊表面的物料粘附，减少皮带跑偏和磨损。

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